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數控銑床安全操作規程
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數控銑床安全操作規程
日期: 2018-05-05 閱讀: 6471 次

數控銑床操作規程是保證操作人員人身安全和設備安全的重要措施,操作人員必須嚴格按照操作規程進行正確操作。

1、安全操作基本注意事頂

(1)進入實訓場地,要穿好工作服,帶好工作帽及防護鏡,不允許戴手套操作,禁止穿涼鞋、拖鞋、裙子等。

(2)學生必須在教師指導下進行機床操作,同一銑床兩人以上實習時,只能有一人操作控制面板。

(3)操作銑床時,思想要集中,操作人員不允許擅自離幵,必須停機后方可離開。

(4)不得移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。

(5)機床加工時,不可調整刀具、測量工件尺寸或輋近旋轉的刀具和工件。

(6)首次加工運行程序前,必須經過指導教師檢查并同意方可進行加工。

(7)工作場地要保持整潔,刀具、工具、量具要分別放在規定位車床床面上禁止放任何物品。

2、加工前的注意事頂

(1)查看工作現場是否存在可能造成安全的因素,若存在應及時排除。

(2)按數控銑床起動順序幵機,查看機床是否顯示報警信息。

(3)數控銑床通電后,CNC單元尚未出現位M顯示和報警畫面之前,不要碰MDI面板上的任何鍵。幵機完成后,檢查咅幵關、按鈕和鍵是否正常、靈活,數控銑床有無異常現象。

(4)檢查液壓系統、潤滑系統油標是否正常,檢查冷卻液容量是否正常,按規定加好潤滑油和冷卻液。

(5)咅坐標軸手動回參考點。回參考點時要注意,不要和機床上的工件、夾具等發生碰撞。若某軸在回參考點前已處于參考點位S附近,必須先將該軸手動移動到距離參考點100mm以外的位再回參考點。

(6)為使機床達到達到熱平衡狀態,必須使數控銑床空運轉15min以上。

(7)按照要求正確安裝好刀具,并檢查刀具運動是否正常,通過對刀,正確輸入刀具補償值,并認真核對。

(8)數控加工程序輸入完畢后,應認真校對,確保無誤。并進行模擬加工。

(9)正確測量和計算工作坐標系,并對所得結果進行驗證。

(10)手輪進給和手動連續進給操作時,必須檢查咅種幵關所選擇的位S是否正確。弄清正負方向,認準按鍵,然后再進行操作。

3、加工工件中的注意事頂

(1)首次試切加工,應采用單段運行方式進行加工。

(2)自動運行幵始時,快速倍率、進給倍率幵關S于最低檔,切入工件后再加大效率。

(3)在運行數控加工程序中,要重點注意數控系統上的坐標顯示。

(4)禁止用手接觸刀具和切屑,切屑必須用毛刷來清理。

4、加工工件完成后的注意事項

(1)清除切屑,掇拭機床,整理工作現場。

(2)在手動方式下,將咅坐標軸S于數控機床行程的中間位置。

(3)按關機順序關閉數控銑床和總電源。

(4)將刀具、量具、工具放在指定位罝。


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